Главная arrow Анодно-абразивная обработка, выполняемая на установках

Анодно-абразивная обработка, выполняемая на установках

Анодно-абразивная обработка, выполняемая на установках ЛЭС-42 и JI9124, сочетает механическую обработку абразивом с электрохимическим растворением. Она. применяется для деталей размерами 10...100 мм (в любом измерении), имеющих участки, не доступные для обработки способом галтования, и при наличии на поверхности дефектов больших размеров, острых кромок и заусенцев [17].

Детали помещают в барабан, заполненный электролитом. В электролит погружены жестко закрепленные пластины-электроды, подключенные к источнику переменного тока напряжением 25 В. Детали выполняют функцию биполярных электродов. В качестве электролитов используют водные растворы следующего состава: 1) для черных и цветных металлов хлористый натрий — 100... 150 г/л, рН = 7...8; 2) для сплавов алюминия и меди азотнокислый натрий — 150...200 г/л, рН 3=1 7...8; 3) для сплавов алюминия азотная кислота — 10—50 г/л, рН =* 0...3. Фактура поверхности, выраженная декоративной рисунчатостью покрытий, достигается с помощью операций штрихования, алмазной обработки, вибрационного накатывания и штампования. Фактура в виде декоративной шероховатости достигается сатинированием и крацеванием.

Для получения сатинированных покрытий, отличающихся слегка выраженной равномерной декоративной шероховатостью и приглушенным блеском, основной металл подвергают специальной струйной гидроабразивной обработке в течение 0,5...1,0 мин при давлении 2...105 Па 2 ат) с использованием мелкозернистого стеклянного песка или электрокорунда № 12 (ГОСТ 3647—71).