Главная arrow Сплав Au — Sb

Сплав Au — Sb

Сплав Au — Sb, содержащий до 3% сурьмы, применяют в производстве транзисторов и для повышения износостойкости контактов. Достаточно долей процента сурьмы для заметного повышения твердости золотых покрытий. Износостойкость покрытий сплавом Au — Sb с содержанием 1,5% сурьмы превышает износостойкость золотых покрытий в 10—15 раз.

Электролитические сплавы Au — Ni и Au — Со получили широкое применение в радиотехнической промышленности для повышения износостойкости контактов, контактных выводов печатных плат и др. Содержание никеля и кобальта в этих сплавах не превышает обычно 1%.

Сплав Ni — Со с содержанием кобальта 40...50% применяется для изготовления форм для литья и прессования пластмассовых изделий. Обычно наращивают слой толщиной 2,5...3,0 мм.

Микротвердость сплава с содержанием кобальта 40...50% составляет 4500 МПа. Сплав Ni — Со обладает коэрцитивной силой Нй = 16...24 кА/м, остаточной индукцией Вч = 0,5...0,6 Т, коэффициентом прямоугольности Р = 0,6...0,8.

Магнитные сплавы. Сплав Со — W обладает коэрцитивной силой Н0 = = 20...35 кА/м, остаточной индукцией Вч = 0,35...0,55 Т, коэффициентом прямоугольности Р = 0,7...0,9.

Магнитные параметры сплава тем однороднее, коэрцитивная сила тем выше, чем выше класс шероховатости поверхности подложки. Сплавом Со — W, являющийся носителем записи, покрывают магнитные диски запоминающих устройств электронно-вычислительных устройств; толщина слоя — 0,8... 1,2 мкм. Для защиты от коррозии и повышения износостойкости сплав покрывают слоем родия около 0,3...0,4 мкм.

Сплав Ni — Со — Р обладает коэрцитивной силой На = 48...64 кА/м, остаточной индукцией Вч = 0,40...0,50 Т, коэффициентом прямоугольности Р = 0,6...0,75. Используется в качестве носителя записи в запоминающих устройствах электронно-вычислительных машин. Толщина слоя 1...2 мкм.