Разрыхление окалины Разрыхление окалины
Разрыхление окалины, образовавшейся на поверхности металла при температуре ниже 700°С, происходит при 135—145°С в смеси, содержащей 500—700 г/л едкого натра и 150—250 г/л азотнокислого натрия. Разрыхленную окалину удаляют при комнатной температуре в растворах, имеющих состав (г/л): серная кислота — 80—100, азотная кислота— 130—140, плавиковая кислота — 40—60 или азотная кислота — 50—60, соляная кислота—130—160, хлористый натрий — 40—50. Для снятия травильного шлама можно использовать раствор, в состав которого входит 100—200 г/л азотной и 10—30 г/л плавиковой кислот.
Травление титана можно проводить анодной обработкой его в электролитах следующих составов (г/л): раствор № 1 — фосфорная кислота — 450—500, азотная кислота — 30—40, фтористый натрий — 40—60; раствор № 2 — серная кислота— 180—200, фтористый натрий — 45—50. В обоих случаях электролиз ведут при анодной плотности тока 1,0—1,5 А/дм2, температуре 50—70°С; напряжение на ванне 15—20 В, а при снятии толстого слоя окалины — до 60 В.
Операция травления приобретает особенно большое значение при осаждении на титан гальванических покрытий. В этом случае необходимо удалить тонкие окисные пленки, которые препятствуют прочному сцеплению покрытия с основой. Составы применяемых для этого растворов и режимы работы приведены в ГОСТ 9.047—75.
Пленку окислов с поверхности молибдена можно удалить обработкой при 40—50°С в растворе, содержащем 250 мл перекиси водорода (30%-ной) и 750 мл воды, в который добавляют 10 г/л едкого натра. Для подготовки деталей перед пайкой или нанесением гальванических покрытий используют раствор следующего состава (массовая доля, %): серная кислота — 16—18, плавиковая кислота — 5—6, вода — 78—79. Продолжительность обработки при комнатной температуре 5—10 мин. Раствор для активации поверхности молибдена содержит равное объемное количество аммиака (25%-ного) и перекиси водорода (30%-ной).
