Главная arrow Вибрационное шлифование проводят на специальных установках

Вибрационное шлифование проводят на специальных установках

Вибрационное шлифование проводят на специальных установках, обеспечивающих вибрацию контейнера с деталями частотой 1500—3000 колебаний в минуту и амплитудой 1—5 мм. При чистовой обработке применяют большую амплитуду колебаний, чем при черновом шлифовании. Контейнер загружается деталями и шлифую"-щим материалом примерно на 3/4 объема. При обработке деталей, имеющих толстые стенки или изготовленных из твердых металлов, соотношение их и шлифующего материала принимают 1:1, при обработке тонкостенных деталей соотношение уменьшают до 1:2. В качестве шлифующего материала можно использовать бой абразивных кругов, отходы фарфорового производства, абразивные смеси, небольшие куски металла, плодовые косточки. Для виброшлифования деталей из цветных металлов применяют абразив меньшей зернистости, чем для черных металлов. Крупные куски абразива или фарфора, используемые при чистовой обработке деталей, предварительно обкатывают в барабане для округления острых кромок.

Вибрационное шлифование можно проводить сухим способом или с применением жидкой среды. При сухом способе накапливающуюся в контейнере абразивную пыль необходимо периодически удалять механически или продувкой сжатым воздухом. Обработка в жидкой среде облегчает удаление продуктов абразивного износа и уменьшает продолжительность шлифования. В этом случае частота колебаний контейнера должна быть выше, чем при сухом виброшлифовании. Смачивающую жидкость подают в контейнер периодически или непрерывно. В последнем случае обеспечивается более высокое качество и интенсивность обработки деталей. Такими жидкостями при обработке стальных деталей являются 2—5%-ный раствор кальцинированной соды, а также смесь следующего состава (г/л); мыло—15, кальцинированная сода — 5, олеиновая кислота — 5. Протекающий через контейнер раствор отстаивают и после отделе ния отходов абразивного износа возвращают в рабочую зону.