Главная arrow Автоматизировать процесс хромирования

Автоматизировать процесс хромирования

При хромировании в саморегулирующемся электролите катодная плотность тока DK = 70-И20 А/дм", температура электролита 55—58° G, скорость протекания электролита 40—60 см/с, расстояние между электродами 15 мм.

Применение анодно-струйного способа позволяет автоматизировать процесс хромирования и значительно повысить его производительность за счет более высокого выхода по току н применения высоких плотностей тока. При этом повышается равномерность отложения Хромового покрытия по толщине слоя, создаются уело--вия для получения осадков хрома заданной толщины. Установки для анодно-струйного хромирования могут быть созданы на несколько одновременно работающих ячеек. -ч.

Большое число примеров практического осуществления хромирования разнообразных деталей приведено Г- С. Левитским, который длительное время успешно разрабатывал практические приемы износостойкого хромирования.

ОСНОВНЫЕ ДЕФЕКТЫ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ

Получение доброкачественного хромового покрытия зависит от правильности выполнения подготовки поверхности перед покрытием, соблюдения режима электролиза и сохранения в процессе электролиза заданного состава электролита. Возможные виды дефектов хромовых покрытий и способы нх устранения при- -ведены- в табл. 6.