Главная arrow Притирка порошками

Притирка порошками

В практике пористого хромирования существуют два варианта технологического процесса: 1) шлифование хромированной поверхности производится перед анодным травлением хрома; 2) шлифование не производится или осуществляется после анодного травления, т. е. после создания сетки каналов пористого хрома.

 

При хромировании по схеме, предусматривающей шлифование хромового покрытия перед анодным травлением, необходимо создание некоторого припуска (0,03—0,1 мм) толщины слоя хрома на механическую обработку. По другому варианту схемы хромирование проводится в размер, а механическая обработка пористого хрома .осуществляется лишь для сглаживаний поверхности, имеющей обычно значительную шероховатость. Первый вариант схемы обеспечивает получение более правильной геометрической формы и менее шероховатой поверхности. Он выбирается при покрытии цилиндров двигателей и поршневых колец большого размера.

Вследствие высокой твердости и шероховатости пористого хрома в период приработки трущихся поверхностей происходит повышенный изноЬ сопряженно работающей детали. Это касается также хромированной Детали, хотя и в значительно меньшей степени.

Особенно медленно происходит приработка, если, анодное травление производится непосредственно после хромирования, проведенного на постоянном токе, при значительной толщине покрытия. В этом случае имея>т Значение не только шероховатость, вызванная пористостью покрытия, но и шишковатость и искажение геометрической формы трущейся поверхности, присущие толстым покрытиям, полученным при постоянном токе. Применение для сглаживания пористого хрома хонин-гования или притирки абразивными порошками не допускается, При такой обработке сошлифовывается значительная часть пористого ело я покрытая, а частички абразива внедряются в каналы пористого хрома.