Главная arrow В начале процесса хромирования дается «толчок» тока

В начале процесса хромирования дается «толчок» тока

В начале процесса хромирования дается «толчок» тока продолжительностью 10—15 с. Расстояние между электродами при сложной конфигурации изделий по возможности стремятся сократить и нередко оно составляет 1—1,5 см. После хромировавния проводится термическая обработка при 150—200° С в течение 1,5—2 я.

Для повышения стойкости холодновысадочных штампов на автомобильном заводе им. И. А. Лихачева применялись следующие условия хромирования. Новые штампы сначала эксплуатируются до полного износа, определяемого увеличением размеров «ручья». При этом металл штампа уплотняется и наклёпывается и в дальнейшем мало подвержен усадке, которая является основной причиной разрушения хромового покрытия. Таким образом, ' - поверхность ручьев после эксплуатации штампа имеет прочную основу для хромирования. После подготовки размеры ручьев восстанавливаются хромированием. Количество деталей* изготовленных штампом с хромовым покрытием, увеличивается в три-четыре раза по сравнению с нехромированным штампом. Хромирование осуществляется в разбавленном сульфатном электролите при температуре 54—57° С и катодной плотности тока 15—35 А/дм*. Толщина слоя хрома обычно не превышает 0,08 мм во избежание искажения формы, ручья. После хромирования проводится термообработка в печи или масле при температуре 180-^ 200° С в течение 2—3 ч. 

Штампы для изделий, изготовляемых методом холодной вытяжки, рекомендуется хромировать при режимах, указанных для пресс-форм. Толщина слоя хрома должна быть 15—30 мкм при гладкой и блестящей поверхности.

При многообразии пресс-форм, подвергающихся хро» мированию, является целесообразным применение универсального подвесного приспособления, которое предусматривает жесткое крепление анода, возможность, различного положения анода относительно хромируемой поверхности и возможность применения местных до- -полнительных анодов. Узел, на котором' укрепляется анод, должен быть электрически изолирован от других узлов приспособления, но механически должен быть прочно соединен с ними.