Главная arrow Устранение отрицательного влияния хромирования

Устранение отрицательного влияния хромирования

Устранение отрицательного влияния хромирования на усталостную прочность стали може-f быть также достигнуто созданием напряжений. сжатия на поверхности детали, подлежащей хромированию. Эту поверхность подвергают упрочнению одним из методов поверхностной пластической деформации (виброупрочнение, наклеп дробью при дробеструйной или гидродробеструйной обработке, обкатка роликами и др.). В работах 18, 91 показано, что виброупрочнение высокопрочных сталей марок ЗОХГСНА (сгв = 160 кгс/мм8) и 40ХГСНЗВА (ов == 190 кгс/мм8) перед хромированием -существенно повышает выносливость этих сталей при усталостных испытаниях на изгиб с вращением (рис. 12) и малоцикловую выносливость при испытаниях пульсирующим растяжением (рис. 13). На образцах йысоко-прочных сталей с концентратором-напряжений подоб- " ное положительное влияние проявляется только при сравнительно низких4 напряжениях циклической нагрузки, когда в концентраторе напряжений исключается возможность йластической деформации. - По данным, приведенным в работе 122 ]г напряжения сжатия в поверхностном слое, созданные пластическим деформированием, не снижаются при последующих операциях: хромировании, обезводороживании, шлифовании, расхромировании.

Обращается внимание на снижение усталостной прочности деталей ив высокопрочных сталей после хромирования в зависимости от температуры электролита. Так, после хромирования при плотности тока 90 А/дм» и температуре электролита 55° С количество циклов до разрушения испытуемой, стал и было 47 ООО, а при той же плотности тока, но с повышением температуры до 75° С количество циклов уменьшилось до 18 ООО. В связи с этим для высокопрочных сталей рекомендуется режим хромирования: плотность тока 50— 60' А/дм*, температура 45—55° С.