Пассивирующая смесь Ликонда-1

При обработке в автоматических линиях концентрация азотной кисдоту снижается до 4—7 г/л, а продолжительность обработки увеличивается до 1 мин. В случае, когда азотная кислота введена в состав раствора для хроматирования, операция осветления совмещается с хроматирова-нием. В табл. 59 приведены составы растворов и режимы хроматирования цинковых покрытий.

Раствор № 1 применяется при обработке деталей на подвесках в ваннах с ручным обслуживанием. Раствор N® 2 предназначается для радужного пассивирования полублестящих и блестящих покрытий и рекомендуется для обработки деталей в барабанах, переносимых автооператорами, так как время переноса деталей до промыв-ной ванны не критично.

Пассивирующая смесь Ликонда-1 приобретается в виде готового продукта; в ее состав входят, %:

Бихромат натрия...................60,8

Борная кислота....................13,9

Сернокислый натрий.......................3,9

Сернокислый магний ................ .    13,6,

Азотнокислый натрий.................. 7,8

Расход смеси Ликонда-1 — 1 кг на 65 м2 обрабатываемой поверхности. Смена раствора — 1 раз в месяц.

Раствор Мь 3 предназначен для деталей, подвергаемых обезводороживанию после пассивирования; раствор № 4 — для одновременного пассивирования и осветления (в растворе можно обрабатывать детали на подвесках и в барабанах); раствор № 5 — для получения светлой пассивной пленки. Детали после обработки в растворе № 5 промываются проточной холодной водой и затем осветляются погружением на 1—2 мин в раствор тринатрийфосфата при комнатной температуре.

Характерные неполадки при пассивирований представлены в табл.