Чрезвычайно высокий эффект активации обратным током

Чрезвычайно высокий эффект активации обратным током на сцепление хромового покрытия со сталью убедительно показал И. Я. Богорад еще в 1936 г. Пауза после активации. Использование обычных контакторов для переключения полярности тока в обратного тока при активации на спрямой ток» для последующего покрытия может оказаться причиной плохой сцепляемости хрома с металлом детали. Дело в том, что во время активирования обратным током на аноде (изделии) происходит очень интенсивное выделение кислорода, пузырьки которого после выключения о& ратного тока не сразу отрываются от детали, а продолжают подниматься с нее на поверхность электролита еще некоторое время (около 2 с). Слой окклюдированного на поверхности детали кислорода нарушает нормальное осаждение хрома Необходимо выждать эти 2 с без включения тока, пока полностью прекратится выделение кислорода, й только после этого давать прямой ток. Ручная перекидка даже небольшого перекидного рубильника, а тем более рубильника на 1000— 2000 А, требует существенно большего времени, чем 2 с, а контактор переключает ток практически мгновенно. Вот почему при ручной работе это обстоятельство осталось незамеченным.

Это следует иметь в виду при конструировании автоматов для хромирования!

Процесс хромирования. Как хорошо известна гальваникам, на сложнопр.офилированных деталях трудно при рабочей плотности тока получить хромовое покрытие в углубленных местах катода. Покрытие таких мест удается лучше, если начать процесс при повышенной плотности то^а, так как после того, как углубление покроется первым тонким слоем хрома, на нем уже легче идет дальнейшее покрытие при нормальной плотности тока.

Подсчет, выполненный на основании данных о величине потерь электролита на унос с изделиями и в вентиляцию, взятых из двух независимых источников, пдказал, что накопление железа не может превысить 10—20 % от максимально допустимого его количества.