Главная arrow Выбор размеров шлифовальных зерен (зернистости)

Выбор размеров шлифовальных зерен (зернистости)

Выбор размеров шлифовальных зерен (зернистости) для последовательных переходов. Чтобы легче и быстрее вывести риску от' предыдущего крупнозернистого круга, нужно чтобы зерно следующего перехода было немного мельче предыдущего, чтобы дно риски от следующего перехода дошло до уровня дна риски от предыдущего и после каждого следующего перехода на детали не оставалось невыведенных рисок от предыдущего, которые потом вывести уже почти невозможно.

Нет надобности проводить шлифование с прижимом. Конечно, шлифовщик может затормозить прижимом детали на круг приводящий его во вращение мотор мощностью в 3—3,5 кВт, но этого не следует делать.

Благодаря быстроходным шлифовальным станкам и синтетическим абразивным материалам риски от предыдущего перехода можно вывести без применения человеком больших усилий. Однако приложить усилие нужно для того, чтобы вращающийся круг не вырвал деталь из рук или не увел ее в сторону, не исказил «рисунок» шлифования, но это усилие значительно меньше того, которое неопытный шлифовщик вынужден применить для резания в попытке силой заменить знание.

Это знание включает очень немногие и несложные приемы и правила работы. Первое правило — это перемена направления шлифования от одного перехода к следующему, второе — работа с большим числом переходов, но с малым различием размеров шлифовальных зерен в соседних переходах. Например, для стальных точеных или штампованных холодным способом деталей применяют пять переходов с зернистостью примерно 10; 8—6; 5; 4—3; 3 с засаливанием или М28 — для кованых или литых стальных изделий и до семи переходов (начиная с 12) и только для таких мягких металлов как алюминий или цинковый литейный сплав применяется менее пяти переходов. Как это ни парадоксально на первый взгляд, но отшлифовать сталь за пять переходов легче и быстрее, чем за три, потому что каждый переход требует меньше сил и времени. Конечно, не следует менять круг после каждого перехода. Надо обработать сначала все изделия партии на круге одной зернистости, пока круг не сносится, и только тогда менять его и обрабатывать всю партию кругом другой зернистости.