Главная arrow Для улучшения теплопередачи к стенкам внутренней ванны

Для улучшения теплопередачи к стенкам внутренней ванны

Однако для небольших ванн такое использование теплоты пара вполне может быть оправдано простотой и безопасностью. На одном из заводов была изготовлена ванна для химического полирования алюминия с обогревом перегретым паром, поступавшим в заводскую сеть с температурой 210—240 °С и доходившим до гальванического цеха примерно при 170 °С (процесе полировки идет при 105—110 °С).

Для улучшения теплопередачи к стенкам внутренней ванны были приварены со всех четырех сторон ребра, образовавшие некоторое подобие четырехзаход-ного винта, каждая нитка которого делала вокруг ванны восемь оборотов, заканчивавшихся примерно на уровне зеркала раствора во внутренней ванне. Образовавшиеся между ребрами и стенками ванны и рубашки каналы имели квадратное сечение, приведенная площадь которого равнялась площади пароподводящей трубы. Таким образом, пар при входе в рубашку, разделившись по четырем каналам, расширялся в 4 раза, что не вызывало заметной конденсации (рис. 9). Пар подавался из кольцевой трубы в начало каждого винтового хода, а выходил из верхней части рубашки по одной трубе прямо в атмосферу. Никаких конденсирующих устройств устанавливать нельзя (в этом причина неэкономичности установки). Однако эти устройства дают возможность получить высокотемпер атурный нагрев.

Для удобства сборки ванны ребра приваривались к стенкам внутренней ванны односторонним швом с верхней стороны ребра. Давление пара было около 200 кПа, так что особой прочности от сварки не требовалось. Стыки концов ребер на одной стенке ванны с началами ребер на соседней не подгонялись плотно друг к другу и между продольными краями ребер и стенкой рубашки тоже оставались щели.