Главная arrow Прочность сцепления гальванических покрытий

Прочность сцепления гальванических покрытий

Прочность сцепления гальванических покрытий

Прочность сцепления гальванических покрытий зависит от тщательности механической и химической подготовки поверхности, состава электролита и режима электролиза.

Важным условием прочности являются начальные условия электролиза, которые должны способствовать возможности проявления сил межатомного взаимодействия растущего осадка с основным металлом (подложкой). Эти силы проявляются достаточно полно, когда различие в межатомных расстояниях кристаллической решетки основного и осаждаемого металлов не превышает 15%. Поверхность основного металла должна быть свободна от молекул посторонних веществ, препятствующих сближению атомов покрываемого металла с атомами подложки.

На прочность сцепления оказывают влияние дефекты субмикроструктуры переходного слоя.

Имеет значение и близость коэффициентов линейного расширения. При большом различии коэффициентов покрытие может растрескиваться и даже отслаиваться в случае значительных колебаний температур, происходящих в процессе полирования, шлифования и трения при эксплуатации.

На прочность сцепления оказывают значительное влияние внутренние напряжения, возникающие обычно в гальванических покрытиях и вызывающие в ряде случаев даже без воздействия внешних усилий их растрескивание, отслаивание и- шелушение.

Для определения прочности сцепления покрытий применяют качественные и количественные методы. К качественным относятся методы полирования, крацевания, нанесения сетки царапин, навивки, изгиба, нагрева. К количественным относятся методы штифтов, отрыва полоскй, Олларда [83].

Метод полирования. Для контроля прочности сцепления поверхность покрытия полируют в течение 15...60 с с помощью хромовой, крокусной или другой пасты при окружной скорости круга 20...30 м/с. Прочность сцепления считается достаточной, если на поверхности покрытия не образуется вздутий и не происходит отслаивания покрытия.