Главная arrow Электроосаждение сплава Sn — Sb

Электроосаждение сплава Sn — Sb

Для приготовления 1 л продукта конденсации смешивают 730 мл ацетона с 330 мл аммиака и 400 мл 50%-ного раствора едкого натрия. К смеси медленно, по каплям добавляют из ампул 400 мл уксусного альдегида, предварительно охлажденного до 12...16° С. Альдегид бурно, с выделением тепла реагирует с едким натрием. Поэтому реакционную смесь непрерывно перемешивают и охлаждают, поддерживая ее температуру ниже 30° С . В результате реакции образуется продукт коричневого цвета.

Через 5... 10 мин реакционная смесь расслаивается: верхний слой — светло-коричневый, представляющий собой нейтрализованный продукт конденсации, и нижний — бесцветный — раствор едкого натрия. Продукт конденсации отделяют с помощью делительной воронки. Хранят его в темных бутылях. Раствор едкого натрия может быть использован повторно.

Электроосаждение сплава Sn — Sb. Для электроосаждения сплава олово — сурьма применяют электролиты, содержащие сернокислое олово, серную кислоту, добавки хлористой сурьмы и поверхностно-активных веществ.

В табл. 68 приведен состав электролита (электролит 5) для нанесения сплава Sn — Sb с содержанием сурьмы 2—5%. Процесс ведут с применением оловянных анодов. Содержание сурьмы в сплаве регулируется плотностью тока. С ростом плотности тока содержание сурьмы в осадке уменьшается.
Электроосаждение сплава Sn — Zn. Сплав олово — цинк осаждают из электролитов, содержащих станнат натрия, цинкцианистый натрий, цианистый калий и едкий натрий. В табл. 68 приведены состав электролита и режим электролиза для осаждения сплава с содержанием цинка около 20% '(электролит 6).

В качестве анодов применяют сплав олово — цинк (содержащий 20% цинка) или оловянные и цинковые аноду, с раздельным регулированием тока. Отношение поверхностей оловянных анодов к цинковым SSn : SZn должно составлять примерно 6:1. Процесс ведут при запассивированных анодах из сплава, а при использовании оловянных и цинковых анодов — при запассивированных оловянных анодах для того, чтобы обеспечить переход олова в раствор только в форме ионов Sn4+. Присутствие ионов Sn2+ резко ухудшает количество осадка. Анодная плотность тока должна составлять 1,0...1,5 А/дм2 (при анодах из сплава). Для формирования пассивной пленки плотность тока должна быть выше 3...5 А/дм2. Во время перерыва электролиза аноды извлекают из ванны, чтобы исключить переход олова в раствор в форме Sn2+.