Главная arrow Способ дозированного травления

Способ дозированного травления

Травление прекращается через 2...5 с, так как небольшое количество нитрат-иона быстро расходуется. Наиболее блестящая поверхность получается при погружении в ортофосфорную кислоту, однако предпочтение следует отдать серной кислоте, как более дешевой и доступной. Худший вид поверхности получается после погружения в соляную кислоту, но съем металла при этом получается наименьший—до 0,5...0,6 мкм. Наибольший съем металла (1,4...3,0 мкм) получается при варианте с погружением в раствор серной кислоты. Это следует учесть при травлении деталей с жесткими допусками.
Способ дозированного травления применяется на автоматических гальванических линиях. При этом выброс окислов азота в атмосферу уменьшается в 40—50 раз.

Получило применение также анодное травление меди и медных сплавов в растворе, содержащем 150...190 г/л серной кислоты и 20...30 г/л хлористого натрия. Этот процесс полностью исключает выброс окислов азота в атмосферу и может быть использован а автоматических линиях. Однако этот способ очень длителен и требует подвода электрического тока.

В табл. 24 приведены составы растворов и режимы травления меди и медных сплавов.

Раствор 1 применяют для предварительного травления меди и медных сплавов (за исключением бронз) после термообработки или длительного хранения. Травление ведут до полного удаления видимых окислов. Раствор 2 применяют для матового травления пружин, тонкостенных и резьбовых деталей из меди и медных сплавов, растворы 3 и 4—для матового и полуглянцевого травления меди и медных сплавов, в том числе в автоматизированных и механизированных линиях. Сначала детали погружают в раствор 3 и затем без промежуточной промывки переносят в раствор 4. Детали 1-го, 2-го и 3-го классов точности после раствора 3 без промывки переносят в раствор 11.