Главная arrow Обработку в растворах плавиковой кислоты

Обработку в растворах плавиковой кислоты

Обработку в растворах плавиковой кислоты проводят только при 16...20° С, во избежание выделения фтористого водорода.

Значительное повышение скорости травления (в 4—5 раз) и уменьшение «аводороживания достигается при применении струйного метода. Струя травильного раствора подается на поверхность металла со скоростью 10...30 м/с. При этом предпочтительнее растворы на основе соляной кислоты, содержащие 70...100 г/л НС1. Применяют также 15...20%-ный раствор •серной или 20...25 %-ный раствор ортофосфорной кислоты.

При струйной обработке удается совместить операции обезжиривания и травления. Такое совмещение эффективно, когда поверхность деталей ие загрязнена толстым слоем смазки. Для такой совмещенной операции применяют раствор, содержащий 50...250 г/л H2S04 или НС1 и добавку син-танола ДС-10 или сульфонола МП-3.

Для травления крупногабаритных деталей применяют травильные пасты. Пасты наносят на поверхность металла щеткой слоем 2..3 мм и выдерживают в зависимости от состояния поверхности в течение 0,5...3,0 ч. Затем пасту смывают водой и поверхность пассивируют в растворе нитрита натрия.

В табл. 20 приведены составы растворов для химического и электро--химического травления углеродистых и низколегированных сталей и чугу-нов. Раствор 1 и 2 применяют для травления чугунов и сталей; вместо ингибитора катапин может быть использован другой, например, ЧМ. Для одновременного! .обезжиривания и травления вводят синтанол ДС-10 или суль-фонол НП-3 в количестве 3...5 г/л. Раствор 3 применяют для бесшламового травления сталей и ковара, растворы 4 и 5 — для стальных деталей 1-го и 2-го класса точности, раствор 6 — для стальных деталей 1-го и 2-го класса точности, отдельные участки поверхности которых покрыты окалиной. Раствор 7 применяют для углеродистых термообработанных сталей.