Главная arrow Во избежание перетравливания

Во избежание перетравливания

Температуру травильного раствора, содержащего серную кислоту, при снятии окалины поддерживают в пределах 50...70° С. Соляную кислоту нагревают до температуры не выше 30...40° С, чтобы избежать выделения хлористого водорода. Концентрация серной кислоты в травильных растворах обычно составляет 100...200 г/л, концентрация соляной кислоты — 100. ..200 г/л. Применяют также смешанные растворы, содержащие 60... 100 г/л серной и 100... 150 г/л соляной кислоты. Предпочтение обычно отдают травильным растворам на основе серной кислоты из-за меньшей вредности и меньшей коррозионной агрессивности. Продолжительность травления может быть различной (10...60 мин) в зависимости от характера пленок, подлежащих удалению.

Во избежание перетравливания и предотвращения наводороживания стали в травильный раствор вводят замедлители травления — ингибиторы^ которые, не оказывая влияния на скорость растворения окислов, препятствуют растворению металла. Это уменьшает расход кислоты на 30...70%. В качестве ингибиторов, добавляемых в растворы серной кислоты, применяются уротропин, катапин, ЧМ, которые вводятся в количествах 40...50, 3...10 и 3... ...5 г/л соответственно. К растворам соляной кислоты также добавляют ингибиторы уротропин и катапин. Хорошие результаты дает также введение в раствор соляной кислоты смачивателей ОП-7 и ОП-Ю, но они практически не разлагаются при очистке, что затрудняет сброс сточных вод.

Ингибитор ЧМ состоит из двух компонентов: «Р» — регулятора травления, «П» — уменьшающего вынос электролита пузырьками водорода. В травильный раствор вводят вначале компонент «П», а затем «Р». При тонком слое окалины и температуре ниже 50° С -вводят 0,5 г/л компонента «Р» и 0,8 кг компонента «П» на 1 м2 поверхности (зеркала) ванны. При толстом слое окалины и повышенных температурах (_> 50°) вводят 1,5 г/л компонента «Р» и 1,0...1,5 кг компонента «П» на 1 м2 поверхности ванны. Ингибитор катапин предварительно размешивают в небольшом объеме травильного раствора и затем вводят в ванну.

Электрохимическое травление производят как на катоде, так и на аноде. При катодном травлении окислы и окалнна восстанавливаются выделяющимся водородом и частично удаляются механически. Металл при этом практически не травится, что важно при травлении деталей с высоким классом точности или полированной поверхностью. Однако при катодном травлении происходит наводороживание стали, уменьшение пластичности и прочности, увеличение хрупкости, что ограничивает возможности его применения, особенно для тонкостенных деталей и деталей, работающих при знакопеременной нагрузке.