Главная arrow Для изоляции поверхностей деталей

Для изоляции поверхностей деталей

Для изоляции поверхностей деталей, не подлежащих покрытию, применяют перхлорвиниловые эмали ХВ-1100 (ГОСТ 6993—70), ПХВ-29 (ТУ МХП 2702—51), хлорвиниловый лак ХВЛ-21 (ТУ 6—10—1244—72) в кислых и слабощелочных электролитах при t < 35° С, нитроклеГ? АК-20 (ТУ 6—10—1293—7—2) в кислых электролитах при t < 98° С и в цианистых при t < 40° С, фенолополивинилбутаральный клей БФ-2 и БФ-4 (ГОСТ 12172—74), бутилметакриловый лак АК-113Ф (МРТУ6— 10—473—64) в щелочных и органических растворителях при t < 80° С, эпоксидный лак.

Применяют также ленты из поливинилхлоридного пластика (ГОСТ 17617—72), стойкие по отношению к кислым и щелочным средам, за исключением концентрированных серной и азотной кислот, а также к органическим растворителям (бензин), целлулоидные цапонлаки № 951, 955, 956, 959 (ГОСТ 5236—50).

Для изоляции подвесок в кислых и щелочных электролитах применяют эпоксидный лак Э-4100 (МРТУ 6—10—857—69), клен резиновый (ГОСТ 2199—66).

Данные о растворителях для соответствующих грунтов, клеев, лаков и эмалей приведены в табл. 4.
* В качестве растворителя для перхлорвиниловой эмали может быть использован» смесь следующего состава: ацетон — 26%, толуол (ГОСТ 14710—69) — 62%, бутилацетат (ГОСТ 8981—71) - 12%.
** Указанные лаки и эмали наносят в 3—4 слоя с промежуточной сушкой каждого слоя при температуре 45...55° С 10...20 мин. Окончательную сушку производят по режимам, указанным в таблице. Первый слой нитроклея сушат 50...60 мин на воздухе при / = 18...23°С или 25...30 мин при t = 40...50" С. Каждый последующий слой сушат в течение 40...60 мин при t = 40...50* С.