Главная arrow Хромирование внутренних поверхностей деталей

Хромирование внутренних поверхностей деталей

Хромирование пресс-форм, штампов, матриц и пуансонов. При хромировании инструментов, имеющих сложную форму рабочей поверхности, требуется применение соответствующих фигурных анодов или местных дополнительных анодов сравнительно простой формы с индивидуальным регулированием тока. Хромирование пресс-форм рекомендуется осуществлять в разбавленном сульфатном электролите или саморегулирующемся электролите в режиме осаждения блестящего хрома. *

Штампы для деталей, изготавливаемых методом холодной вытяжки, рекомендуется хромировать при режимах, указанных для пресс-форм. Толщина слоя хрома должна составлять 15— 30 мкм, а поверхность должна быть гладкой и блестящей.

Хромирование внутренних поверхностей деталей и металлообрабатывающего инструмента. Хромирование осуществляется при максимально точном центрировании анода относительно покрываемой поверхности, что должно обеспечить равномерность отложения слоя хрома и требуемую точность размера. В качестве примеров приводится схема монтажа матрицы для обрубки листовых материалов (рис. 13) и схема монтажа волочильного инструмента для холодной протяжки (рис. 14).

Матрица / жестко закрепляется между винипластовыми листами 2 и шайбой 3. Анод 5, представляющий собой стальную освинцованную проволоку, соединенную с освинцованным горизонтально расположенным диском, точно центрируется в отверстии матрицы. Для предупреждения концентрации тока на краях отверстия предусмотрена изоляция 4, установленная на диске анода. Толщина слоя хрома составляет 10 мкм. После хромирования проводится термообработка, аналогичная предыдущей.