Главная arrow Простейшая установка для сушки стержней

Простейшая установка для сушки стержней

Простейшая установка для сушки стержней в ящике состоит из баллона с углекислым газом, снабженного редуктором для понижения давления, соединительного шланга и коллектора с трубками. Рабочее давление углекислого газа на выходе из каждой трубки должно быть 0,5—1,0 ат. Трубки коллектора вставляют в наколы знаковой части стержня, открывают краны штуцеров, соединяющих коллектор со шлангом и каждую трубку с коллектором, и пропускают углекислый газ до полного затвердевания стержня. Качество продувки оценивают визуально. Следует учитывать, что перепродувка приводит к повышенной осыпаемости стержня. О перепродувке свидетельствует появление белого налета на поверхности стержня. По мере затвердевания отдельных участков трубки отключают с помощью кранов и перестанавливают на другие участки. Однако желательно применять коллекторы с необходимым числом трубок для одновременной просушки всего объема стержня. При исправлении сухих стержней поврежденное место смачивают раствором жидкого стекла с водой (50 : 50) и наносят свежую смесь, затем поверхность стержня подсушивают в печи при температуре 80— 100° С в течение ^нескольких минут.

Для изготовления полых стержней применяют вставки в стержневых ящиках или резиновых пр'ессующих диафрагмы. Схема изготовления полых стержней по С02-процессу с применением диафрагмы показана на рис. 3.13. Углекислый газ под давлением 5—6 ат через отверстия в трубке поступает в резиновую диафрагму с большим числом мелких (с булавочную головку) отверстий. Вначале диафрагма раздувается и вылрессовывает внутреннюю полость, затем отверстия в ней расширяются, и газ начинает проникать в стенки стержня, высушивая его.