Главная arrow При снижении кислотности

При снижении кислотности

В практике используется сернокислый электролит следующего состава (г/л): сернокислый кадмий (кристаллогидрат) — 60—65; сернокислый аммоний — 30—35; сернокислый алюминий (кристаллогидрат) — 25—30; клей мездровый—0,5—0,7. Режим работы электролита следующий: рН 3,5—5,5; температура — 15—25 °С; 1к = 0,5 -г- 1,0 А/дм2.

Для интенсификации процессов кадмирования в кислых электролитах используются фторборатные электролиты, обладающие лучшей рассеивающей способностью и возможностью применять более высокие плотности тока. Состав (г/л) и режим работы такого электролита следующие: фторборат кадмия — 140—160; борфторнстоводородная кислота — 35—40; столярный клей — 1—2; температура — 15—25 °С; U = 3

4 А/дм2.

Неполадки при работе с кислыми электролитами кадмирования связаны с изменением кислотности. При снижении кислотности (увеличении рН) покрытие в углублениях темнеет, при повышении кислотности осадки кадмия становятся крупнокристаллическими. Образование губчатых темных покрытий возможно из-за присутствия в электролите примесей электроположительных металлов (медь, олово, никель, сурьма и др.), что устраняется проработкой электролита при плотности тока /к=0,3-г-0,5 А/дм2. Основным компонентом в цианистых электролитах является комплексная цианистая соль Na2[Cd(CN)4], где кадмий находится в виде аниона {Cd(CN)4]2-. Вследствие высокой стойкости комплексного иона и большой катодной поляризации цианистые электролиты кадмирования обладают хорошей рассеивающей способностью. Данным электролитам присуща большая1 стабильность в работе и меньшая чувствительность к загрязнениям, из-за чего цианистые электролиты широко используются в промышленности для покрытия деталей сложного профиля.