Главная arrow Химическое полирование менее трудоёмко

Химическое полирование менее трудоёмко

Химическое полирование менее трудоёмко, чем электрохимическое или механическое, оно не связано с затратой электроэнергии. К его недостаткам относятся малый срок службы растворов, трудность, а иногда и невозможность их корректирования. Блеск поверхности металла получается меньше, чем при электрохимическом полировании. Химическому полированию целесообразно подвергать медные, латунные и алюминиевые детали небольших размеров, не требующие получения интенсивного блеска поверхности.

Электрохимическое полирование применяют для обработки труб, пружин, турбинных лопаток, инструмента, ряда деталей, работающих в условиях трения или знакопеременных нагрузок, для декоративной отделки ювелирных изделий. Благодаря сочетанию электрополир.о-вания с последующим анодированием и адсорбционным окрашиванием получают отделку алюминиевых деталей под золото. Этот процесс незаменим при обработке полупроводников, так как позволяет получить поверхность со стабильными электрофизическими характеристиками. Применяя электрохимическое полирование для чистовой обработки деталей, можно уменьшить шероховатость поверхности. При этом следует учитывать, что на деталях не должно быть глубоких рисок, забоин, раковин, так как они не устраняются при анодной обработке. Наиболее интенсивный блеск поверхности металла достигается на сравнительно небольших деталях, причем плоские поверхности полируются хуже, чем цилиндрические. Процесс электрохимического полирования может быть автоматизирован. Для этого используются автоматические линии. Работают установки для непрерывного полирования пружиной ленты и проволоки. В последнем случае поляризация обрабатываемого материала ведется биополярным методом. Более подробные сведения о механизме процесса, технологии его применения и влиянии на свойства металлов приведены в работе [2].