Главная arrow Пассивирующая пленка

Пассивирующая пленка

В результате электрохимического полирования поверхность металла покрывается пассивирующей пленкой. Эта пленка должна быть предварительно перед нанесением гальванического покрытия удалена для обеспечения прочного сцепления покрытия с основой. Удаление пленки осуществляется в 5%-ном растворе НС1. Если электрохимическое полирование является заключительной отделочной операцией, то стальные детали, после промывки в воде, обрабатывают в течение 15—20 мин при 60—70°С в 10%-ном растворе едкого натра. Такая обработка повышает их стойкость против коррозии.

Электрохимическое полирование меди и ее сплавов осуществляется в растворах фосфорной кислоты с добавками хромо-, вого ангидрида или органических соединений. Благодаря добавлению хромового ангидрида хорошее качество полирования достигается в большом диапазоне плотностей тока, что дает возможность полировать почти все медные сплавы, за йсключени-ем латуни ЛС59 и бронзы КМц, на поверхности которых появляются матовые пятна из-за небольшого травления. Оптимальный состав электролита следующий: 1000—1200 г/л фосфорной кислоты и 100—150 г/л хромового ангидрида. Электролиз ведут при анодной плотности тока 15—50 А/дм2 и температуре 18—30 °С в течение 3—10 мин. Накопление в растворе небольшого количества меди улучшает качество полирования, но из-за накопления ионов трехвалентного хрома усложняется работа по обезвреживанию содержащих хром промышленных стоков. К недостаткам фосфорнокислого электролита относятся большой съем металла и небольшая интенсивность сглаживания микрошероховатостн. Для предотвращения перетравливания и повышения интенсивности блеска поверхности металла в электролит добавляют алифатические спирты, в особенности бутиловый и амиловый. Органические добавки не должны подвергаться анодному окислению или катодному восстановлению с образованием продуктов, неблагоприятно сказывающихся на ходе электролиза. Рекомендуется следующий состав электролитов и режим электролизов (табл. 14).