Главная arrow Хромирование пресс-форм, штампов, матриц и пуансонов

Хромирование пресс-форм, штампов, матриц и пуансонов

Хромирование пресс-форм, штампов, матриц и пуансонов. При хромировании инструментов, имеющих сложную форму рабочей поверхности, требуется применение соответствующих фигурных анодов или местных дополнительных анодов сравнительно простой формы с индивидуальным регулированием тока. Для большей жесткости^ удобства монтажа и подводки тока в середине анода устанав^Итз вается и заливается свинцовым сплавом медный или латунный стержень (или трубка), к выступающему концу которого подводится ток.

 

Хромирование пресс-форм рекомендуется осуществлять в сульфатном малоконцетрированном электролите или в кремнефторидном< электролите при режиме осаждения блестящего хрома, например f\ = 30 А/дм*, / = 54 ~ 5б°С. Инструменты с особо сложным рельефом целесообразно хромировать при повышенной температуре электролита (58—60°С), что уменьшит возможность пригара хрома на выступах. В начале процесса хромирования дается «толчок» тока продолжительностью 10—15 с. Расстояние между электродами прн сложной конфигурации изделий по возможности стремятся сократить и часто оно составляет 1,0—1,5 см. Но во всех случаях стараются обеспечить одинаковое меж электродное расстояние на всех участках хромируемой поверхности.

Для повышения стойкости холодновысадочных штампов применялись следующие условия хромирования. Новые штампы сначала эксплуатируются до некоторого) износа, определяемого увеличением размеров «ручья». При этом металл штампа уплотняется и накле-_ пывается и в дальнейшем мало подвержен усадке, которая Является основной причиной разрушения хромового Покрытия. Таким образом, поверхность ручьев после эксплуатации штампа имеет прочную основу для хромирования. После подготовки размеры ручьев восстанавливаются хромированием. Количество деталей, изготовленных штампом с хромовым покрытием, увеличивается в три-четыре раза по -сравнению с нехромированным штампом. Хромирование производится в малоконцентрированном электролите при <к=15-~35 А/дм? и / = 54Ч-57°С. Толщина слоя обычно не превышает 0,08 мм во избежание искажения формы ручья. После хромирования проводится термообработка в печи-или масле при температуре 180—200°С в течение 2—3 ч.

Штампы для изделий, изготовляемых методом холодной вытяжки, рекомендуется хромировать при режимах, указанных для пресс-форм. Толщина слоя хрома 15—30 мкм при гладкой и блестящей поверхности.