Главная arrow Коррозионные испытания по методу «Корродкот»

Коррозионные испытания по методу «Корродкот»

Коррозионные испытания по методу «Корродкот» (воздействие на покрытие специальной агрессивной пасты) показало, что после четырех циклов испытаний покрытие Ni27CrO,5 имело оценку 2 балла, а такое же покрытие, но с подслоем под хром «силникеля» толщиной 3 мкм показало предельную стойкость и оценено в 10 баллов. По другим данным покрытие с подслоем никеля 9—12 мкм й с подслоем «силникеля» равноценно по защитной способности покрытию без сил никеля толщиной 24 мкм.

Хромовое покрытие с развитой микротрещниоватостью может быть получено из электролита следующего состава, г/л: хромовый ангидрид — 250; кремнефтбристоводородная кислота — 0,75; серная кислота — 1,5; селенат натрия — 0,015.    ;

Концентрация трехвалентного хрома, образующегося в процессе электролиза, поддерживается в пределах 0,2—1,0 г/л.

Имеются данные о возможности получить микротрещиноватое хромовое, покрытие из стандартного сульфатно-кремнефторидного электролита при.режиме: <«==15 А/дм8, / = 40ч-50°С, слой — 2 мкм>

Для получения микротрещиноватого хромового покрытия Институт химии и химической технологии АН ЛитССР разработал технологический процесс хромирования, обозначенный «Лимеда Х-80». Этот процесс характеризуется следующими показателями: рабочие температуры хромирования — 18—55°С; катодные плотности тока — 1-^ 140 А/дм2; выход хрома по току —до 23 %; расход Добавки «Лимеда Х-80» — 1 г/м2; минимальная толщина покрытия, при которой образуются микротрещины — 0,3 мкм.