Главная arrow Шероховатость поверхности

Шероховатость поверхности

Поверхности** упрочнение применяется таКже аля деталей^ у которых по условиям эксплуатации не должна снижаться усталостная прочность после кремирования.

Механическая обработка. Поверхность деталей вперед заадиТно--аекоратнвным покрытием хромом должна быть тщательйо йтйолиро-вана обычно применяемыми в гальванических цехах методами. Это в равной степени касается подслоя меди и никеля. Все недостатки полировки последних будут особенно заметны на блестящем хромовом покрытии и их удаление посЛе хромирования практически невозможно. Перед износостойким хромированием поверхность детали обычно подвергается шлифованию. Шероховатость поверхности должна соответствовать Rа = 0,16 4-0,08, Ra = 0,08 Ч-0,04, однако для деталей, которые после хромирования подлежат шлифованию, шероховатость поверхности может быть более высокой.

Размер новых деталей перед покрытием занижается на величину слоя покрытия, предназначенного-для повышений износостой^ кости деталей. Если деталь после хромирования должна Шлифоваться, то занижение должно также учитывать точность установки деталей на шлифовальном станке. Выступающие части детали, острые края, вершины углов, ребра рекомендуется закруглять. При шлифовании деталей не допускаются «прижоги>. Рациональная технология шлифования стальных деталей перед хромированием приведена в работе [22]

Изоляция поверхности. Хромирование деталей с открытыми отверстиями часто приводит к тому, что участки поверхности вокруг отверстий остаются не покрытыми хромом. Избежать этого можно путем заполнения отверстий каким-либо стойким в электролите материалом — свинцом, текстолитом и другим — или тщательной изоляцией лаком поверхности глухих отверстий.

Участки детали, не подлежащие хромированию, а также подвески (за исключением мест контактов) должны быть изолированы. Особенно тщательно эта изоляция должна быть выполнена для хромирования в электролитах, содержащих кремнефториды.- Изоляционные материалы, применяемые при износостойком хромировании! должны быть химически стойкими в обезжиривающих растворах и выдерживать не разрушаясь катодную поляризацию в хромовом электролите при температуре 50—70°С в течение длительного времени.

В прозрачные изоляционные лаки следует вводить какой-либо анилиновый краситель для облегчения контроля/наличия изоляции .на защищаемых поверхностях и исключения возможного загрязнения хромируемой поверхности неудаленными остатками лака.