Главная arrow Осветление деталей с удалением всех примесей

Осветление деталей с удалением всех примесей

По составу электролитов и их назначению, а также по их широкой известности следует выделить рять технологических процессов:

1.    Оксидирование в сернокислотных электролитах с целью получения декоративных и твердых оксидных пленок.

2.    Оксидирование в щавелевокислых электролитах для получения электроизоляционного слоя.

3.    Оксидирование в ортофосфорной кислоте для последующего гальванического покрытия медью, никелем и другими металлами.

4.    Оксидирование в хромовой кислоте с целью получения эматалевых пленок.

5.    Оксидирование в электролитах из органических соединений для различного назначения.

Переход непосредственно к технологии оксидирования в любом из электролитов необходимо указать, так как подготовка поверхности к оксидированию имеет весьма важное значение. Для деталей, не имеющих точных размеров, подготовка сводится к обезжириванию и травлению в растворе каустической соды с концентрацией ее 80—120 г/л при температуре 335—345 К и выдержкой не менее 2—3 мин. При травлении алюминиевых сплавов на поверхности деталей остается черный налет легирующих компонентов— меди, железа и других примесей. Осветление деталей с удалением всех примесей производят в 10—15%-ном растворе азотной кислоты. Травление силумина выявляет примесь кремния, которая не удаляется в азотной кислоте, но растворяется во фтористоводородной кислоте. Для этого применяют один из растворов, указанных в табл. 125.