Главная arrow Химическое полирование черных металлов

Химическое полирование черных металлов

ХИМИЧЕСКОЕ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ПОЛИРОВАНИЕ

Теория процессов электрополирования и химического полирования еще не раскрыта до конца. Практически же введение в травильные растворы некоторых химикатов и поверхностно-активных веществ приводит к созданию глянцевой, блестящей поверхности. При этом образующиеся в процессе травления вязкие про-, дукты реакции обволакивают всю поверхность изделий. В микровпадинах, канавках и прочих мельчайших углублениях толщина этой вязкой пленки в несколько раз больше, чем на микровыступах, острых кромках и гребешках, полученных ранее в результате механической обработки. Подбирая специальные вещества и режимы обработки, можно настолько усилить эффект сглаживания, что поверхность металла становится весьма блестящей и может повысить класс шероховатости с -10—11-го до 12—13-го по ГОСТ 2789—73. Следует отметить, что повышение класса шероховатости может иметь место лишь при высокой начальной степени, например начиная с 8-го или 9-го класса и выше, а при шероховатости 4—6-го — начальный класс шероховатости останется неизменным, но поверхность станет блестящей.

 

ХИМИЧЕСКОЕ ПОЛИРОВАНИЕ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Химическое полирование черных металлов имеет пока весьма ограниченное применение. Так, промышленное применение получило химическое полирование деталей часовых механизмов из углеродистых сталей марок А75, У10А, 65Г и др. Для полирования применяется раствор, содержащий следующие компоненты, г:

Ортофосфорная кислота (плотностью 1,98 г/см3) ...    1

Хромовый ангидрид    ..............................10

Метасиликат натрия марки «содовое»...............2

Борная кислота....................0,1

Марганцовокисляй калий ................2,0

Хлористый натрий ..................4,0