Главная arrow Для улучшения кроющей способности сульфатных электролитов

Для улучшения кроющей способности сульфатных электролитов

Режимы хромирования. Они оказывают большое влияние на свойства хромового покрытия и на его качество.

Для улучшения кроющей способности сульфатных электролитов сразу же после загрузки деталей дается ток, в 1,5 раза превышающий расчетное значение («толчок» тока); через 15—30 с значение тока снижается до номинального. При хромировании стальных деталей вначале дается ток противоположного направления для анодного 'растворения окисных пленок, а затем «толчок» тока в прямом направлении, как указано выше. «Толчок» тока особенно необходим при хромировании деталей из чугуна.

Режимы, обеспечивающие получение хромовых покрытий в сульфатных электролитах с различными свойствами, представлены в табл. 94.

Пористое хромирование. Для хромовых покрытий, за исключением «молочных», характерно наличие пор и сетки мелких трещин, которые снижают защитные свойства покрытия. С целью улучшения условий для удержания смазочных масел в условиях больших нагрузок на поверхность трущихся деталей размеры пор и трещин увеличивают анодной обработкой в том же электролите, где происходило осаждение хрома.

Наиболее развитая сетка каналов и пор получается при температуре электролита 325—331 К и катодной плотности тока 40—60 А/дм2, анодная обработка производится также при плотности тока 40—60 А/дм8 в течение 10— 12 мин.