Главная arrow Определение качества покрытий и исправление брака

Определение качества покрытий и исправление брака

Состав раствора, г/л

Сернокислый никель................28—30

Уксуснокислый натрий . . . ...................10—12

Гипофосфит натрия................8—10

Режим осаждения

Работая температура, К . .................363—365

Показатель рН..................4—4,5

 

Показатель рН следует корректировать 2%-ным раствором едкого натра. Скорость осаждения никеля составляет 8—10 мкм/ч.

Дли футеровки цилиндрических ванн химического никелирования наиболее целесообразно пользоваться съемными пластикатовыми чехлами, сваренными методом горячего проглаживания. При очистке ванн растворы выкачивают насосом, а чехлы извлекают и обрабатывают в азотной кислоте.

В качестве материала для подвесок и корзин следует; применять углеродистую сталь. Изоляцию отдельных1 участков деталей и подвесок производят пер хлор винило-; выми эмалями или пластикатом.    . *

Для нагревания раствора ванн следует применять электрические нагреватели с передачей тепла через водянуку рубашку. Термообработку деталей производят в термо-' статах.

Определение качества покрытий и исправление брака.

Качество гальванических никелевых покрытий оцреде* ляется их внешним видом, прочностью сцепления с основным металлом, толщиной и пористостью.

На деталях, покрытых матовым слоем никеля до его полирования, никель должен быть светлым, с допускае* мыми дефектами в виде высохших потеков воды и раз-; ноотью оттенков. Допускается также наличие рисок, царапин, отдельных шероховатостей и несквозных пор, легка устраняемых при последующей полировке.