Главная arrow Осаждение износостойкого никеля

Осаждение износостойкого никеля

При трехслойном никелировании между описанными выше слоями матового и блестящего никеля осаждают промежуточный слой никеля толщиной 0,50—0,75 мкм, содержащий 0,15—0,20% серы и предохраняющий оба контактирующие с ним слоя никеля от электрохимической коррозии.

Состав никелевого электролита, г/л

Сернокислый никель Г......................150—300

Хлористый никель ............... 50—60

Борная кислота.....................25—40

1.4 бутиядиол (100%-ный)............0,05—0,10

Сахарин ........................................1,0—1,5

Фталимид....................0,08—0,12

 

Процесс осаждения ведут при температуре 330 К и перемешивании электролита с плотностью тока 4—5 А/дм* в течение 0,5 ч, после чего детали промывают в воде и переносят во второй электролит никелирования для так называемого процесса никельсил. Состав электролита принят тот же, что и для первого электролита, но взамен фтали-мида в него вводят взмученный порошок каолина определенной степени дисперсности, с размерами частиц от 0,1 до 3 мкм. Каолин вводят в количестве 0,1—3,0 г/л. Процесо ведут при 330 К и плотности тока 4—5 А/дм!* в течение 3 мин.

Осаждение износостойкого никеля. Сущность этого процесса заключается в том, что в никелевый электролиз вводят порошки абразивов, взмучивая их путем переме* шиванйя электролита в процессе осаждения никеля. В ка* честве абразивов могут применяться наждачные и ко рун* довые порошки, карбиды кремния или вольфрама, тонкие помолы песка, алмазные порошки и прочие мелкодисперсные материалы. Частицы этих материалов, оседая на поверхности металлических деталей, заращиваются в слой гальванически осажденного никеля, сообщая ему непревзойденные показатели твердости, износостойкости, высокие антифрикционные свойства, ударную вязкость и прочие свойства, необходимые при эксплуатации трущихся пар. Такие комбинированные покрытия содержат от 10 до 35 и даже до 50% абразива и приобретают твердость до 7000 МПа.