Главная arrow Сплав олово—цинк

Сплав олово—цинк

Основные неполадки при осаждении сплавов олово— свинец в способы их устранения аналогичны неполадкам, наблюдаемым при свинцевании. Специфичными для данного покрытия являются: 1) снижение содержания олова в сплаве при нормальном составе электролита (для устранения этого дефекта необходимо ввести дополнительно 1—2 г/л клея); 2) снижение концентрации борфтор исто-водородной кислоты, которое вызывает ухудшение рассеивающей способности.

 

Сплав олово—цинк. Этот сплав содержит от 20 до 30% цинка и является анодным покрытием по отношению к стали, легко паяется с бескислотными флюсами; применяется в качестве защитного покрытия стальных деталей с одновременным обеспечением паяемости (толщина покрытия 12, 24, 30 и 48 мкм из условий эксплуатации Л, С, Ж н ОЖ соответственно). Для осаждения сплава олово— цинк используют электролиты щелочно-цианистые или пирофосфатные. Состав щелочно-цианистых электролитов, г/л: олово четыреххлористое (в пересчете на безводное) — 65—77; окись цинка — 4—6} калий цианистый (общий) — 40—50; натр едкий — 5—10. Состав пирофосфатных электролитов, г/л: олово сернокислое — 8—12; цинк сернокислый — 8-^12; натрия пирофосфат — 180—250; аммоний азотнокислый— 1—2; клей мездровый или желатина — 0,5—1,0. Показатель рН = 7,5-ь8,5. Режимы осаждения покрытия: для щелочно-цианистого — температура 340—845 К; катодная плотность тока 2—3 А/дм2; для пирофосфатного — температура 325—340 К; катодная плотность тока 0,5—1,0 А/дм2.

В качестве анодов применяется сплав олово—динк' с содержанием олова 80%; анодная плотность тока 1,0— 1,5 А/дм2. Аноды в щелочно-цианистом электролите, как-и в етаннатном,, должны находиться в частично запасси--внрованном состоянии.