Главная arrow Хромирование до заданного размера без последующей доводки

Хромирование до заданного размера без последующей доводки

При замерах с такой точностью следует помнить, что при изменении температуры детали и температуры мерительного инструмента меняются размеры и той и другого. Например, при нагреве шейки вала диаметром 70 мм всего только на 10 сС, скажем с 20 до 30 °С, диаметр шейки увеличится на 10 мкм. Следовательно, при обмерах и деталь, и мерительный инструмент должны иметь комнатную температуру (20 °С) или, по крайней мере, очень близкую к ней. Обмер деталей должен совершаться только тогда, когда они вполне остынут до комнатной температуры после горячих промывок, сушки и т. п., в помещении с равномерной температурой, без сквозняков и вдали от нагревательных приборов.

Хромирование до заданного размера без последующей доводки выполнимо сравнительно легко при толщине покрытия, не превышающей примерно 30 мкм. При этом необходимо соблюдение следующих четырех условий: 1) правильного завешивания деталей о учетом условий распределения тока и хрома по профилю детали; 2) постоянства состава электролита, для чего необходимо производить его анализ и коррекцию по хромовому ангидриду, трехвалентному хрому и серной кислоте не реже двух раз в неделю; 3) ежедневной проверки выхода хрома по току; 4) соблюдения режима хромирования с точностью до dtl °С по температуре и ±5 % по силе тока.

Определение выхода хрома по току. Чтобы, хромировать изделия «в размер», да и не только «в размер», надо знать фактический сегодняшний выход по току в ка дой ванне для хромирования. Выход по току и связ- ная с ним скорость наращивания хрома — величины непостоянные; они меняются довольно сильно при сравнительно небольших изменениях состава электролита, его температуры и плотности тока. Держать постоянными температуру и плотность тока с достаточной точностью нетрудно, а вот держать постоянным с требуемой точностью состав электролита, включая его загрязнение, в производственных условиях невозможно.