Главная arrow Химическое и контактное покрытие металлами

Химическое и контактное покрытие металлами

Химическое и контактное покрытие металлами

Для нанесения металлических покрытий на детали сложной конфигурации с глубокими полостями, отверстиями и каналами применяют химические и контактные способы их нанесения [б; 31; 44]. Химическое никелирование применяют для осаждения твердых износостойких покрытий на детали любой конфигурации и величины.

Химический способ заключается в том, что под воздействием специально вводимого в раствор восстановителя происходит восстановление металла, осаждающегося плотным слоем на поверхности деталей. Обычно в растворы для химического осаждения входит соль осаждаемого металла, восстановитель, буферные и комплексообразующие добавки.

При контактном способе покрываемая деталь погружается в раствор, содержащий соли более благородного металла, чем материал детали. В результате контактного вытеснения деталь покрывается слоем вытесняемого металла.

При контактно-химическом способе осаждение металла происходит под влиянием электродвижущей силы, возникающей между покрываемыми деталями, выполняющими функцию катодов, и вводимым специально в раствор более электроотрицательным металлом.

Химическое осаждение никеля. Из всех процессов нанесения металлических покрытий химическим способом наиболее широко применяется процесс химического никелирования. Получаемое покрытие, представляющее собой сплав никеля с фосфором (б... 12% Р), характеризуется высокой твердостью и износостойкостью.

Осаждение никеля производят из растворов, содержащих соли никеля >—■ хлорид или сульфат, гипофосфит натрия (восстановитель) и добавки различных неорганических и органических веществ.

В табл. 71 приведены составы растворов, которые применяются для химического никелирования углеродистой и коррозионностойкой стали, титана, меди и их сплавов.